第４話「キンコの面接～ダイカスト？～」

そうだよ。製品せいひんの材質ざいしつや形状けいじょう、成形方法せいけいほうほうなどによって、さまざまな種類しゅるいがあるんだ。

代表的だいひょうてきなものをあげると、射出成形しゅしゅつせいけいや押出おしだし成形せいけい、プレス加工かこう、鍛造たんぞう、鋳造ちゅうぞう、そしてフジイ金型かながたが専門せんもんで取とり扱あつっているダイカストなどかな。

では、最初さいしょにプラスチック成形せいけいをおこなう射出成形しゅしゅつせいけいについて説明せつめいしようかな。
射出成形しゅしゅつせいけいは、プラスチック原料げんりょうを加熱かねつ・混練こんれんしてドロドロにして（流体状態りゅうたいじょうたい）、それを密閉みっぺいされた金型かながたの製品部せいひんぶに圧力あつりょくをかけて注入ちゅうにゅうするんだ。このとき製品部せいひんぶは空洞状態くうどうじょうたいなので、中なかに注入ちゅうにゅうすることができるんだよ。
その後ご、金型内かながたないで冷却れいきゃくする。冷却れいきゃくすることによって、注入ちゅうにゅうされたプラスチック原料げんりょうが固かたまって、製品せいひんを形作かたつくるんだよ。

押出おしだし成形せいけいもプラスチック製品せいひんをおこなう方法ほうほうで、これは断面穴形状だんめんあながたじょうを持もった 金型かながたから押おし出だして、製品せいひんを形作かたつくる長尺品ちょうじゃくひんを得意とくいとする成形方法せいけいほうほうだね。

プレス加工かこうは、金型かながたの間あいだに原材料げんざいりょうとなるアルミなどの金属製きんぞくせいの板いたを置おいて、強つよい力ちからをかけて、形状けいじょうを作つくるんだ。その形状けいじょうとしては、穴あなを打うち抜ぬいたり、直角ちょっかくに曲まげたり、徐々じょじょに伸のばして継つぎ目めのない形かたちにしたりと、さまざまだよ。また加工時かこうじに金型かながたへ強つよい力ちからをかけるときは、てこやネジの原理げんりを利用りようするんだよ。

鍛造たんぞうは、主おもに金属きんぞくを金型かながたで叩たたいて変形へんけいさせる方法ほうほうで、使用用途しようようととしては、強度きょうどを必要ひつようとする部品ぶひんの製造せいぞうに使つかわれているね。

鋳造ちゅうぞうは、熱ねっして液体えきたいにした金属きんぞくを金型かながたに流ながしこんで、その後冷ごひややして固かためる成形方法せいけいほうほうだよ。鋳造ちゅうぞうに使つかわれる型かたを鋳型いがた、鋳造ちゅうぞうでできた製品せいひんを鋳物いもの、液状えきじょうになった金属きんぞくを湯ゆとよんだりするよ。

そして、フジイ金型かながたが取とり扱あつっているダイカスト！これは鋳造方法ちゅうぞうほうほうの一種いっしゅなんだけど、液状えきじょうの金属きんぞくを金型かながたに高たかい圧力あつりょくで注入ちゅうにゅうすることによって、高精度こうせいどで良好りょうこうな表面状態ひょうめんじょうたいの製品せいひんを高速こうそくで大量生産たいりょうせいさんできることが得意とくいな成形方法せいけいほうほうなんだ。

さて、どれになるのかな（笑）