フジイ金型：技術紹介

製品が欲しい

2010-04-26T05:43:45Z

製品図面またはサンプルがあれば、試作から量産まで万全の対応をさせていただきます。

フジイ金型はこれまでにも自動車部品や電器部品、ガス部品などの製造にも数多く対応してまいりました。お客様からのご依頼内容に基づいて鋳造メーカーをご紹介し、金型製作から鋳造品提供までの面倒を見させていただきます。とりわけアルミ材質ADC12などの汎用品などには信頼できるパートナーがあり、高品質かつスムーズな製造がのぞめます。

量産個数による鋳造品コストの提案も鋳造メーカーと検討させていただきますのでご安心ください。

お客様から図面を提示されて「この製品なんですけど、ダイカスト鋳造できませんか？」とお問い合わせいただくことがよくあります。もちろん、ダイカスト鋳造ができるときは「できます」とお答えするのですが、できない場合でも「プレス金型」など他の手法をご提案させていただいております。製品の内容から納期、コスト等のあらゆる条件を考慮しながら、お客様にとってベストな方法を考えさせていただきます。

ご不明な点がありましたら、何でもご相談ください

LED関係小ロット部品（製品サイズは小型で比較的シンプルな形状）価格例

ロット数	型費	製品費（/個）	1000個製作でのトータルコスト
20ヶ〜	￥200,000 (20ヶごとに型は作り替え) ＊ダイカスト金型ではなく、鋳物。よって精度は出ない。	￥300	￥10,300,000
100ヶ〜	￥700,000 ＊ダイカスト金型	￥350
1000ヶ〜	￥700,000 ＊ダイカスト金型	￥100	￥800,000

その他、LED関係以外の製品につきましても小ロットから請け負っております。
お気軽にお問い合わせください。

図面を起こしたい

2010-04-26T05:43:01Z

素材図・型レイアウト図が作成できない金型メーカーが一部ではありますが、当社では素材図から作成し、各メーカー様にご提案させていただいております。また、ご要望があれば素材図・型レイアウト図を客先へ提出しています。

図面作成だけでなく型製作まで一括してのご依頼は更に便利です。

余計な手間や時間が省ける分、工程もスムーズでスピーディー、コストもかからないので安くご提供できます。

また弊社から型方案や湯回りなどの技術的な改善・改良の提案をご提供することにより、更に安定した品質の確保につなげて頂くことが可能です。修理や更新型製作などのフォローも万全です。

湯回り改良

2010-04-26T05:42:47Z

フジイ金型の湯回り改良の特長として、湯回り方案を考えるスタッフが6人もいることが挙げられます。6人いることによって多角的な視点を持つことができ、あらゆる角度から改良方法を見出すことができるのです。その結果、お客様にとってベストな方案を提供することができ、不良率の低下につながるのです。

金型の設計から完成まで一貫生産しているので、さまざまな部品に及ぶ大掛かりな湯回り改良も行えます。またフジイ金型では、大掛かりな改良でも短納期を実践しています。例えば、スライドストローク変更を伴う湯回り改良でも工期は最短で約1週間です。

弊社の湯回り方案で問題が発生した場合、初回修正費用はいただきません。お客様にムダなコストをかけさせることなく責任をもって修正させていただきます。

■ 初回納品時不良率30％	■ 修正1回目	■ 修正2回目不良率3％

初回納品時の不良率は30％と悪かったのですが、修正を2回実施し、不良率3％まで低減しました。（弊社提案の方案のため、修正1回目は無償）

新規製作時であれば、製品形状の変更を提案して湯回りを良くすることもできます。不良率が低く、常にベストな製品を生む湯回りにするべく、フジイ金型では「良い」と思われる新しいご提案を状況に応じてさせていただきます。

変更箇所をデータで残していますから、金型更新時にも再現することができます。金型の種類によっては、手作業のみで金型を削って湯回り改良する場合がありますが、その場合でもしっかりとデータに反映しています。

湯回りにお困りでしたらご相談ください。
改善するまで弊社がお付き合いいたします。

型構造

2010-04-26T05:42:30Z

設計の第一は安定した鋳造ができることです。型製造のコストが第一ではありません。頻繁に破損するなど型構造を起因とする生産の停止にお悩みだったメーカー様の要望にお応えします。

安定した鋳造に不可欠。充分な型強度をもたせます。

動作不良の原因となるスライド部のカジリ、溶湯の飛び込みでお悩みの鋳造メーカー様が多くいらっしゃいます。しかし、型割から製品との距離、摺動クリアランス等を総合した金型を設計することでこれらの問題を回避することができ、メーカー様のお悩みを解決しています。

スライド部の型割りから製品との距離、摺動クリアランスを総合して設計します。

構造上破損しやすい部品ほど短納期・低コストで提供できるように設計しています。ほしいときにそばにあること、すぐ用意できること。フジイ金型はフォローの面も考慮した安さと速さを実践しています。

破損・消耗しにくい設計のほか、別部品化や交換が容易な構造を考えます。

損傷部の別部品化などの改造や
部品の単品製作もご相談下さい。

3Dモデリング

2010-04-26T05:42:10Z

3Dモデリングはお客様の特別なご依頼で行われるものではなく、フジイ金型ではごく当たり前のように行われている、金型製作必須の工程です。
製作工程の情報から品質管理、容易な変更対応やお客様とのデータのやり取りに至るまで、3Dモデリングにはさまざまな利点があり、あらゆる工程を円滑に進行させます。

フジイ金型における3Dモデリングの主な特長はといえば、

時間短縮をさらに加速させる。データ交換が圧倒的に有利。
サーフェスとソリッドが使用できるハイブリッドCADを使用しているためデータのやり取りが有利。

その他工程での円滑なデータ再活用を実現。
製品及び入れ子形状などの変更履歴のモデルデータを保存しているため変更前の形状の確認が可能。

0.1mm以下のグイチ。更に目立たせない対応が可能。
抜き勾配をつけなければならない関係上、割りラインでグイチがどうしても発生するが、抜き勾配などを工夫して目立たないようなモデルをしている。

急な修理及び更新時に、迅速な対応が可能。
放電加工などの指示書もデータとして保存しているため急な修理及び更新に対応可能。

などが挙げられます。

	3Dモデリングでは削り加工を多用する形状にモデリングしているため放電加工が抑えられ、電極加工及び放電加工が減り、その結果コストダウンにつながってくるのです。
	電極加工及び放電加工時間が減るということは、当然、全体の納期短縮にはつながります。
	更新発生時、前回データが保存してあるため同じ形状を即再現。
	製品形状の急な変更が発生した場合でも、作業の進行状態によりその都度対応が可能です。

【全１３拡張子に対応可能】
社内VISICCAD外部データインターフェース一覧表

ファイル形式	拡張子	補足説明
PARASOLID	.x_t .x_b (バイナリ形式）	パラソリッドVer11からVer21までは読み込めるが、理想はバージョン13。 3Dデータとワイヤーフレームの入出力可 (テキストは無理)。	○
IGES	.igs/.iges	バージョン5.3 3Ｄデータと2Ｄデータの入力。	○
DXF	.dxf	バージョン→バージョン12からAutoCAD2008。(出力のみ2007対応） 2Ｄデータのみの入力。	○
CATIA V4	.model/.exp	3Ｄデータのみの入力。CATIA V4 4.2	○
CATIA V5	.CATpart	CATIA V5 ReL19(入力)まで。 (出力はRel10←現在弊社は出力不可) 3Ｄデータのみの入力。	○
ProEngineer	.prt	WildfireV4.0 入力のみ	○
DWG	.dwg	バージョン→バージョン12からAutoCAD2008。(出力のみ2007対応） 2Dデータのみの入力。	○
STEP	.stp	3Ｄデータのみの入力。バージョンAP203，AP214	○
VDA-FS	.vda	3Dデータと2Dデータの入力。バージョン2.0 直線、テキスト、寸法、カラー、線種はサポートしていないので、あまり使用していない。	○
STL	.STL	光造形システムを使って物理モデルを作成するために使用される。レイヤー、カラーはサポートしていない。主に　流動解析、NCシュミレーション用。出力はASCII形式、バイナリ形式のどちらでも可（拡張子は同じ）注意：STLで入出力されたデータは3DCADにより形状変更はできません。	○
Solid Works	.sldprt	バージョン98から2009まで	○
Solid Edge	.par	オールバージョンインポート可	○
VRML	.wrl		×
DXF (補足説明参考)	.dxf	3Dポリラインメッシュデータ	○
XGLバイナリ（ZGL)	.zgl		×
XGLアスキー	.xgl		×

加工

2010-04-26T05:41:32Z

フジイ金型では100～800ｔクラスの金型を月20型以上対応できる設備を完備しておりますので、急いで型がほしい！金型が壊れてすぐに修理したい！などでも、対応が可能です。
金型作製に必要なマシニング、放電、ワイヤー、研磨等全ての機械が整っておりますので、スムーズな流れでロスなく短納期で加工することができます。

フジイ金型では、3Ｄモデリングと現場が協力し、マシニングでの切削加工のみで金型が出来るよう、日々、加工に使用する刃物や切削方法を探究しております。形状にもよりますが、現在では、0.2ＲのボールＥＭまで使用できるまでになり、放電加工レスを可能にすることができました。その結果、マシニング1回セティングで形状が出来る為、電極作製、放電加工がなくなり、コストを削減し、納期の短縮にもつながっております。

金型加工は、大半がマシニングによる、切削加工が多くなっております。
その為、加工時間が長くなりますと、そのまま納期に影響してしまいます。
弊社では、ＣＡＭ（加工プログラミング）の完成後、加工最適化ソフトを使用し約20%加工時間を低減し、工具の寿命延長による費用低減にもなっており、低コスト、短納期で出来るよう、日々努力しております。

■（加工例）焼入れ後　加工

金型部品の図面や3Ｄモデリングデータあれば、すぐに対応いたします。
図面はあるが、加工する機械がない！
3Ｄモデリングはあるが機械がいっぱいで加工できない！
などお悩みのあるお客様は、お気軽にご相談ください。

微細な彫刻

2010-04-26T05:40:02Z

アルファベット、数字などは、大きさ1ｍｍから対応しています。ロゴマークなどは、MC加工機で加工しますので、正確な寸法精度が実現できます。文字が立ち壁に近い所や深くて加工できない場合でも電極を作製し、対応いたしております。

平面部はもちろん自由曲面部も、3Dモデリングを作製する際に彫刻部分も一緒にモデリングします。そのため、一度のセッティングで加工しますので、彫刻機などにセッティングする必要がなく正確な彫刻が可能です。納期の短縮にもつながっています。

弊社で作製した金型全てにおいて、主型側面に品番・品名の刻印しております。お客様が型を開かなくてもすぐに分かるようにいたしております。弊社で作製した金型と分かるようFujiiロゴマークも刻印させていただいております。

金型を今すぐ修理

2010-04-26T05:39:37Z

鋳造メーカーの製造工程リーダー様や保守・メンテナンス担当者よりよくお悩みの声が届きます。

新たに金型を依頼していてはお金も時間もかかってしまいます。でも、修理であれば余計な手間もかからず、コスト削減につながります。

お客様からお問い合わせのあと、金型を引き取り、弊社の修理工場で専門のスタッフが修理して納品します。

お問い合わせから納品までにかかる時間は、破損の程度にもよりますが、最短の場合たった1日の即日対応も可能です。鋳造品の納期が迫り、まだ鋳造しなければならないのに「納期が厳しい」とおっしゃるお客様も、これなら安心です。

新型なら手間も時間もかかるので、そちらに専念している方が「儲かる」わけです。しかし、私たちフジイ金型には「金型のプロ」としての誇りがあります。

コストや納期のことに考慮しながら、お客様とってベストな条件でサービスを提供することを信条としています。フジイ金型は新しい金型しか作らない金型メーカーではありません。破損している部分をきっちり修理させていただきます。

フジイ金型では他メーカーが製作したものでも修理を請け負っておりますのでお気軽にご相談ください。喜んで修理させていただきます。

「取引先が修理を引き受けていない」
「作ってくれたメーカーが廃業してしまった」

そんなお悩みでお困りの鋳造メーカー様をサポート致します。

修理部の経験豊富な専任スタッフが各工程において責任を持って対応させて頂きます。技術力に支えられた徹底的な効率化で、他社に負けないスピード対応。機械では届かない細かい修理には職人の手による「技」で高品質を支えています。

WEB工場見学

2010-03-10T02:09:44Z

金型WEBサービス

2010-03-09T11:43:33Z

ご発注頂いた商品の製作状況を一覧で確認できます。
各工程毎での進行状況や納期の変更についても確認可能ですので、より明確に納品までのスケジュールを把握することができます。

5,000型以上の実績

2010-03-08T02:57:47Z